1.進給量的危害

在檢測石墨電極加工高效率的那時候，通常用到2個早已數控機床生產加工掉*大部分容量的模胚，拿2個不一樣知名品牌原材料的電級各自充放電生產加工，以生產加工時間長度來評定哪樣電級生產加工的較為快，實際上這兒也是許多不確定性要素會危害的恰當分辨，*先，將會會忽略模胚的生產加工精密度，即充放電生產加工的容量，做為模胚生產加工，生產加工精密度不容易很高，即便是同一臺數控車床生產加工，也是將會對刀精密度的不一樣或是數控刀片的損壞導致模胚與模胚間存有一定的生產加工偏差，往好的說，將會有2-3絲的偏差，往差處考慮到將會出現4-5絲的偏差。即使往益處關心，生產加工總面積稍大一點的磨具，要充放電生產加工除掉2-3絲的誤差，將會也要花許多的時間，因此也沒有對比性，不可以上述算出恰當依據。

2.充放電生產加工中主要參數是動態性運作的

特別是在是進口產品，看起來充放電主要參數沒有什么轉變，事實上一些主要參數設置的是一系列的邏輯順序，高級的生產設備對傳出的每一個單脈沖波型會開展測試，若有出現異常會全自動改動相關相對主要參數，因而，一臺好的生產設備，它在工作中時，其生產加工情況（生產加工主要參數是動態性的，而并不是靜態數據的，依據生產加工情況而變。

3.金屬加工情況不可以明確

火花放電的生產加工情況是變幻莫測的，即便是*一致的生產加工內容，也不太可能保證*一致的生產加工情況，例如沖油方位，沖剩余油，浸油生產加工時生產加工液的水流量等這種不確定性的因素都是造成生產過程的轉變。

此外，Z軸健身運動的周期時間姿勢也將危害到對生產加工高效率的統計分析，例如主軸軸承顫動高寬比高一些，健身運動很慢一些等，在生產加工理想化情況下能變長全部生產加工時間，在生產加工不平穩的情況下，自然必須調整主軸軸承的健身運動情況，這也會危害對生產加工高效率的恰當分辨。