膨脹石墨是怎么合成的?
1.密封材料的市場(chǎng)需求及預(yù)測(cè)
目前,膨脹石墨主要用作汽車密封材料,如氣缸墊、進(jìn)出口墊片等。國(guó)內(nèi)膨脹石墨密封材料主要用作密封填料。目前已經(jīng)開(kāi)發(fā)出低碳含量的膨脹石墨,可以大大降低膨脹石墨的生產(chǎn)成本,從而大規(guī)模替代石棉,增加需求。另一方面,如果塑料、橡膠和金屬密封材料可以部分替代,國(guó)內(nèi)對(duì)可膨脹石墨密封材料的需求每年都會(huì)更大。在汽車行業(yè),每輛汽車氣缸墊、進(jìn)氣口墊、出氣口墊大約需要2-10公斤膨脹石墨,每萬(wàn)輛汽車需要20-100噸膨脹石墨。中國(guó)汽車工業(yè)已經(jīng)進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期。按照2012年1900萬(wàn)輛汽車的產(chǎn)量計(jì)算,國(guó)內(nèi)對(duì)膨脹石墨密封材料的年需求量為3.8萬(wàn)-1.9萬(wàn)噸。
膨脹石墨,也稱為蠕蟲石墨,是一種晶體化合物。它利用物理或化學(xué)方法將非碳反應(yīng)物插入天然尺度的石墨插層納米碳材料中,與碳的六方網(wǎng)絡(luò)平面結(jié)合,同時(shí)保持石墨的層狀結(jié)構(gòu)。它既保持了石墨優(yōu)良的物理化學(xué)性能,如耐高溫、耐腐蝕、中子電流、X射線、γ射線長(zhǎng)期照射等,又具有其他優(yōu)良的物理化學(xué)性能,如摩擦系數(shù)低、自潤(rùn)滑性好、導(dǎo)電導(dǎo)熱、各向異性等。而且由于插層材料與石墨層的相互作用,表現(xiàn)出原始石墨和插層材料所不具備的新性能,克服了天然石墨的脆性和抗沖擊性。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、石油、化工、冶金、航海、航空航天、交通運(yùn)輸?shù)裙I(yè)領(lǐng)域,被稱為“密封”。
2.工業(yè)上常用的合成方法
⑴化學(xué)氧化
優(yōu)勢(shì):
化學(xué)氧化是工業(yè)上廣泛使用的成熟方法。所以優(yōu)勢(shì)明顯,技術(shù)成熟,成本低廉。
不足:
插層劑通常是濃硫酸,消耗大量的酸。生產(chǎn)過(guò)程中有Sox有害氣體污染,產(chǎn)品殘留,也腐蝕合成設(shè)備。
Sigri膨脹石墨的制造工藝
3.主要生產(chǎn)企業(yè)及生產(chǎn)能力
我國(guó)膨脹石墨產(chǎn)品的生產(chǎn)從起步階段發(fā)展到現(xiàn)在的100多家生產(chǎn)商,年產(chǎn)量約3萬(wàn)噸,市場(chǎng)集中度較低。而且大部分廠家都是以低端密封填料為主,很少用于汽車密封件和核航空燈。但隨著國(guó)內(nèi)技術(shù)的發(fā)展,高端產(chǎn)品的比重會(huì)逐漸增加。
(1)電化學(xué)氧化
和化學(xué)氧化一樣,是膨脹石墨常用的工業(yè)合成方法之一。
優(yōu)勢(shì):
無(wú)需加入強(qiáng)酸等強(qiáng)氧化劑,通過(guò)調(diào)節(jié)電流、電壓等參數(shù)即可控制反應(yīng)。合成設(shè)備簡(jiǎn)單,合成量大,電解液無(wú)污染,可重復(fù)使用。
不足:
合成產(chǎn)物的穩(wěn)定性比其他方法差。后者對(duì)設(shè)備要求更高,影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多。有時(shí),由于環(huán)境溫度的升高,產(chǎn)品的膨脹體積會(huì)大大減小。另外,水溶液中在大電流下有副反應(yīng),所以很難得到一級(jí)化合物。

