大家都知道什么砂型都極易會受到潮濕的印象，所以在存放的時候一定要小心各企業(yè)應(yīng)結(jié)合自己的廠房條件當(dāng)?shù)貧夂騺泶娣拧Ｄ敲?a href='http://www.younigou.cn/' target='_blank' class='key_tag'>覆膜砂在使用的過程中應(yīng)該注意什么尼？

　　覆膜砂進(jìn)鑄造砂時要附有供貨商的質(zhì)量確保材料，而且企業(yè)根據(jù)抽樣規(guī)范進(jìn)行查看，查看合格后方可入庫。企業(yè)取樣檢測不合格時由質(zhì)保和技術(shù)部門做出處理結(jié)果，是退讓接受或向供貨商退貨。

　　制芯時砂芯的開裂變形通常會以為覆膜砂強度低形成的。實際上砂芯開裂和變形會涉及到許多生產(chǎn)過程。出現(xiàn)不正常情況，要查到原因才干處理。詳細(xì)原因如下：

　　（１）制芯時模具的溫度和留模時刻，關(guān)系到砂芯結(jié)殼硬化厚度是否滿意工藝要求。工藝上所規(guī)定的工藝參數(shù)都需要有一個范圍，這個范圍需靠操作人員的技能來進(jìn)行調(diào)整。在模具溫度上限時留模時刻能夠取下限，模具溫度在下限時留模時刻取上限。對操作人員需要不斷地培訓(xùn)進(jìn)步操作技能。

　　（２）制芯時在模具上會粘有酚醛樹脂和砂粒，要進(jìn)行及時清理并噴上脫模劑，否則會越積越多開模時會把砂芯拉斷或變形。

　　（３）熱芯盒模具靜模上的繃簧頂桿，由于長期在高溫狀態(tài)下工作會發(fā)生彈性失效而形成砂芯開裂或變形。要及時更換繃簧。

　　（４）動模和靜模不平行或不在同一中心線上，合模時在油缸或氣缸的壓力作用下，定位銷前端有一段斜度，模具還是會合緊，但在開模時動模和靜模仍會恢復(fù)到原始狀態(tài)使砂芯開裂或變形。在這種情況下射砂時會跑砂，砂芯的尺寸會變大。處理對策是及時調(diào)整模具的平行度和同軸度。

　　（５）在殼芯機上生產(chǎn)空心砂芯時，從砂芯中倒出沒有硬化的覆膜砂需要重新運用時，要進(jìn)行過篩并未用過的覆膜砂按３：７比例混合后運用，這樣才干確保殼芯砂芯的表面質(zhì)量和砂芯強度。