形成閥體內(nèi)腔的砂芯形狀如圖所示,閥桿孔軸線方向某些端面的加工余量只有0.5mm,在這種情況下,既要保證端面的加工余量,又要防止因加工量增大導(dǎo)致的油腔截面減少,進(jìn)而影響油腔的通油量,選擇熱膨脹率小的寶珠砂,可以保證鑄件的尺寸精度。閥體內(nèi)腔油道多,且大多數(shù)為深扁腔狀,閥體砂芯制作時(shí)芯砂充填芯盒不緊密,而且由于輔芯與主芯裝配連接的接口數(shù)量多,操作空間小,不便修補(bǔ)。
為解決問題,選用粒形為球形,具有良好流動(dòng)性的寶珠砂,從而保證制作的砂芯外形完整致密;另外較低的相變體積變化和優(yōu)良的潰散性能,使生產(chǎn)的鑄件內(nèi)腔光滑、無毛刺。寶珠砂形狀為球形,表面積小,消耗樹脂量少,發(fā)氣量小,基于以上考慮,采用寶珠砂生產(chǎn)覆膜砂,制作閥體的砂芯。
使用寶珠砂覆膜砂作為閥體砂芯材料的鑄件在落砂時(shí),砂芯潰散性好,很容易就能把內(nèi)腔的砂芯清理干凈,內(nèi)腔表面光潔,無粘砂、脈紋。使用鉻鐵礦砂覆膜砂作為砂芯材料的鑄件在落砂時(shí),芯砂潰散性差,經(jīng)過多次震砂后才能把內(nèi)腔的砂芯清理干凈,內(nèi)腔表面質(zhì)量一般,多處局部存在粘砂。
寶珠砂具有耐火度高、流動(dòng)性好、透氣性好、熱膨脹率低、防粘砂效果明顯、回用再生性能好等特點(diǎn),屬中性材料,可適用于各種鑄造合金和多種鑄造工藝。寶珠砂粒形為球形或接近球形,顏色為灰褐色,粒徑在0.053-3.35mm(270目-6目)之間。寶珠砂耐高溫、熱穩(wěn)定性好、不易破碎,再生性能好。
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