寶珠砂以優(yōu)質(zhì)鋁土礦為原料，經(jīng)重熔冶煉再噴吹成球型。寶珠砂表面光潔度高，透氣性能好，是精密鑄造、覆膜砂、自硬砂的新型鑄造材料。寶珠砂（鑄造砂）耐高溫（2050℃）、易潰散、水玻璃加入量低（35-4%）、球狀粒形（角形系數(shù)≤11），熱導(dǎo)率大，高溫穩(wěn)定、不龜裂、抗酸堿侵蝕。鑄件表面光潔度高，具有良好的使用性。它綜合的性價(jià)比遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)鉻礦砂，是鉻礦砂的替代砂。它適用于碳鋼、合金鋼（耐熱鋼、耐磨鋼、耐蝕鋼、酸、堿性鋼種等）、是理想的芯砂、面砂。粘結(jié)劑加入量小（減少粘結(jié)劑加入量30%），強(qiáng)度高，不破碎，無(wú)毒等特點(diǎn)，適用于砂型鑄造（型砂、芯砂）、V法鑄造、消失模鑄造（填充砂），涂料（寶珠砂粉）等鑄造工藝，在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及汽車零部件、大型鑄鋼、鑄鐵件等領(lǐng)域廣泛使用，被稱為綠色環(huán)保型鑄造用砂。寶珠砂的工藝流程：煅燒、電熔、造粒、分篩。

       寶珠砂適用范圍

　　1.寶珠砂在大型鑄件上的應(yīng)用

　　目前，寶珠砂廣泛應(yīng)用于樹(shù)脂砂（呋喃樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂），水玻璃砂（有機(jī)脂、 CO 2 硬化），覆膜砂。適于各種金屬鑄件：如：碳鋼、合金鋼（高錳鋼、高鉻鑄鐵），鑄鐵、鑄銅等。

　　2.寶珠砂在大型復(fù)雜鑄件上的應(yīng)用

　　采用寶珠砂制作柴油發(fā)動(dòng)機(jī)水套件，保持了原用砂的特性，克服了原用砂膨脹系數(shù)大、粘結(jié)劑加入量大、發(fā)氣量大等缺點(diǎn)，減少了樹(shù)脂的加入量，提高了產(chǎn)品的成品率。

　　3.寶珠砂在大型鑄鋼件上的應(yīng)用

　   使用寶珠砂，加入 3.2% 的水玻璃，所有芯子、外形不刷涂料，使用后發(fā)現(xiàn)鑄件表面光潔，不粘砂，且耗能低。砂子再生設(shè)備也相當(dāng)簡(jiǎn)易。

　　洛陽(yáng)洛北鋼廠用生產(chǎn)重達(dá) 13 噸的水泥生產(chǎn)設(shè)備 ---- 回轉(zhuǎn)窯托輪。其芯子 ( φ 90mm 、長(zhǎng) 800mm ) 以 30-40 目的寶珠砂作原砂，加入 3.5% 的水玻璃，以 CO2 硬化。其他部位仍以硅砂作為原砂，不改變?cè)械氖褂梅椒āＧ謇頃r(shí)發(fā)現(xiàn)，芯子的型殼表面只有 0.2mm 厚的黑釉，表面排列有序，未被燒結(jié)，且易被清掉；在其他用硅砂的部位，型殼表面有 3 － 8mm 厚的燒結(jié)黑釉層。

　　在 30 － 40 目砂的寶珠砂中，加入 140 － 320 目的細(xì)砂 20 － 30% ，結(jié)果表明同樣不粘砂，且有足夠的透氣性，也易清理。有些鑄鋼廠為了降低生產(chǎn)成本，采用了局部單一面砂的方法，同樣起到了不粘砂的效果。

　　經(jīng)過(guò)與鑄造廠家的長(zhǎng)期摸索，總結(jié)出：面砂的厚度以 10 － 20mm 為宜（舂緊厚度）；對(duì)形狀復(fù)雜、厚大部位、拐角處，適當(dāng)增加厚度，背砂仍用普通石英砂。

　　該砂也可和石英砂混合使用，比例根據(jù)鑄件的大小、鋼種改變而改變，同樣達(dá)到了不粘砂，易潰散的效果。

　　4.寶珠砂在熔模鑄造上的應(yīng)用

　   寶珠砂耐火度高，可以代替鋯英砂用在鑄鋼件熔模精鑄的面層撒砂。